Изготовление валов любой сложности

Мы завод имеющий станочный парк 226 единиц оборудования

Высокая квалификация наших работников позволяет в кратчайшие сроки изготовить ваши детали

Наши изделия соответствуют ГОСТам

Выполняем работы в строгом соответствии с техническими требованиями заказчика

Изготавливаем детали и механизмы по чертежам, образцам заказчика

Наши производственные мощности позволяют запускать серийное производство

Выполняем заказы в сжатые сроки, благодаря гибкой системе планирования производства

Индивидуальный подход к каждому заказчику

что входит в процес производства

Анализ технического задания — изучение требований заказчика, условий эксплуатации вала, нагрузок и прочих параметров.
Проектирование и разработка чертежей (в т. ч. в CAD‑системах):
создание 3D‑модели;
проработка геометрии, допусков и посадок;
согласование чертежей с заказчиком.
Подбор материала с учётом:
нагрузок и крутящего момента;
условий эксплуатации (температура, агрессивные среды, влажность);
требований к износостойкости и прочности.
Примеры материалов: углеродистые стали (Ст45), легированные (40Х, 38ХМЮА), нержавеющие (12Х18Н10Т), алюминиевые сплавы, композиты.

Черновая токарная обработка — придание цилиндрической формы, снятие основного припуска.
Фрезерование — создание шпоночных пазов, канавок, шлицев, резьбовых участков.
Сверление и растачивание — обработка отверстий, в т. ч. центральных или поперечных.
Чистовая токарная и фрезерная обработка — доведение размеров до заданных допусков.
Шлифование и полировка — достижение требуемой шероховатости поверхности (Ra).

Гальванические покрытия — хромирование, никелирование, фосфатирование для защиты от коррозии и износа.
Антифрикционные покрытия — снижение трения в сопряжениях.
Порошковая окраска / полимерные покрытия — декоративная и защитная отделка.

Проверка геометрических размеров — микрометры, штангенциркули, КИМ (координатно‑измерительные машины).
Контроль шероховатости — профилометры.
Измерение твёрдости — методы Роквелла, Бринелля, Виккерса.
Неразрушающий контроль — ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковый метод (поиск трещин, пор, включений).
Испытания на нагрузку (при необходимости) — проверка прочности и усталостной долговечности.